Каменерізний метод
Каменерізний метод. Найбільш фінансово затратний, однак дозволяє максимально повно використовувати запаси родовища, практично не допускаючи «браку» або псування готового матеріалу
Суть методо полягає в тому, що у кар'єрах порода розпилюється за допомогою стінорізних машин, оснащених твердосплавними дисковими, ланцюговими або канатними пилами.
Вирізку дрібноштучних блоків з таких порід виробляють потоковим методом. У цьому випадку по рейковому шляху, прокладеному в кар'єрі, рухаються три дискові каменерізні машини, що виробляють горизонтальні і вертикальні пропили, що відокремлюють камінь від основного масиву породи
Дискові пили дозволяють отримати камені розміром не більше 35% від діаметра диска, тобто не більше 50-70 см. Блоки великого розміру доцільно випилювати машинами з робочим органом у вигляді фрези.
Крім машин з дисковими ріжучими органами застосовують машини з ланцюговими пилами, глибина пропила у яких досягає 1.5-2 м.
Для порід з вирізки блоків середньої твердості можуть застосовуватися дискові та ланцюгові пилки, забезпечені алмазними ріжучими насадками.
Продуктивність таких машин в породах середньої твердості в 4 ... 5 разів вище, ніж у твердосплавного інструменту.
У випадку, якщо необхідно добути блок каменю великого розміру (2-10 м), використовують установки з канатними пилами. Ріжучим інструментом у такому разі служить сталевий канат діаметром 4...6 мм. Канат з'єднаний у вигляді кільця і приводиться в рух двигуном. Для установки каната в робоче положення необхідно попередньо пробурити в масиві каменю отвори.
Установка канатного пиляння працює на "вільному" абразиву (кварцовому піску, і т.п.) фракції 0,3-0,6 мм, що подаються в пропив разом з водою. Швидкість руху каната - 7-10 м / с; продуктивність установки - 1-2 м пропила на годину.
В останні роки набули поширення канатні пили з армованим ріжучим органом: на багатожильний канат насаджені "алмазні" втулки діаметром 10...14 мм. Завдяки великій швидкості руху каната (3-5 м / с) така установка має високу продуктивність-10-15 м / ч.